多管旋风除尘器

发布日期:2014-08-27 16:48:57 页面地址:/article/kdhh.html

多管旋风除尘设备是指多个旋风除尘器并联使用组成 体并共用进气室和排气室,以及共用灰斗,而形成多管除尘器。多管旋风除尘器中每个旋风子应大小适中,数景适中,内径不宜太小,因为太小容易堵塞。

    1.主要 点

    多管旋风除尘器的 点是:①因多个小型旋风除尘器并联使用,在处理机同风量情况下除尘效率较高> ②节约安装占地面积;③多管旋风除尘器比单管并联使用的除尘装置阻力损失小,多管旋风除尘器中的各个旋风子 般采用轴向人口,利用导流叶片强制含尘气体旋转流动,因为在相同压力损失下,轴向人口的旋风子处理气体量约为同样尺寸的切向人口旋风子的2?3 倍,且容易使气体分配均匀。轴向人口旋风子的导流叶片人口角90°,出口角40o?50°,内外筒 直径比0.7以上,内外简长度比0.6?0.8,

    多管除尘器中各个旋风子的排气管 般是固定在 块隔板上,这块板使各根排气管保持 定 的位置,并形成进气室和排气室之间的隔板。多个旋风除尘器共用 个灰斗,容易产生气体 倒流。所以有些多管除尘器被分隔成几部分,各有 -个相互隔开的灰斗。在气体流量变动的情况下, 可以切断 部分旋风子,照样正常运行。

    灰斗内往往要储存 部分灰尘,实行料封,以 止排尘装置漏气。为了避免灰尘堆积过高,堵塞 旋风子的排尘口,灰斗应有足够的容量,并按时放灰或者采取在灰斗内装设料位计,当灰尘堆积到 定里时给出信号,让排尘把灰尘运走。通常,灰斗内的料位应低于排尘管下端至少为排尘管 直径2?3倍的距离。灰斗壁应当和水平面有大于安息角的角度o以免灰尘在壁上堆积起来。

    2.工作原理

    除尘器,含尘气体由总进气管进人气体 分布室,随后进人旋风体和导流片之间的环形空 隙。导流片使气体产生旋转并使粉尘被出来,被分 离的粉尘经排灰口进人总灰斗。被净化的气体经旋风体排气管进人排气室,由总排气口排出,根据安装要求总排气管可以设H在测向也可以安装在 部。

    3.构造 征

    多管旋风除尘器不同于 般的并联旋风除尘器。多管旋风除尘器筒径小,有共同的进气管、排气管和灰斗。

    (1)多管旋风除尘器的内部布置在多管旋风除尘器内旋风子有各种不同的布置方法,分别为旋风子垂直布置的箱体内;把旋风子倾斜布置在箱体内;在箱体内增加了重力除尘作用的空间减少旋风子的人口浓度负荷。多管旋风除尘器人口和出口方向自由布置的实例。

    (2)旋风子多管旋风除尘器是由若干个旋风子组合在 个壳体内的除尘设备。这种除尘器 因旋风子直径小,除尘效率较高;旋风子个数可按照需要组合,因而处理量大。

    旋风子直径有100mm、150mm, 200mm, 250mm以衫50mm使用较普遍。单个旋风的除尘效率随其直径的减少而提高。但是,由各个旋风子在制造时几何尺寸予以保 证,同时,使用小直径的旋风体会相应增加旋风体的数S,这样会增加气体分布不均匀的可能性,还会增加旋风体之间气体经过总灰斗的溢流。

    (3)导向叶片结构轴向进气的旋风子的导向叶片有蜾旋型和花瓣型两种,螺 旋型导向叶片的流体阻力小,不易堵塞,但除尘效率低;花瓣型导向叶片有较高的 除尘效率,但流体阻力大,且花瓣易堵 塞。切向进气的旋风子,在工业中得到应 用。切向进气的多管旋风除尘器较轴向进 气的多管旋风除尘器有较大的处理量,较高的除尘效率和较大的流体阻力 ,导向叶片和旋风子的倾角采用25°或30%倾角25°有利于提高除尘效率,但是,压力损失要 比倾角30o的大。以催化剂为试料,螺旋型导流叶片在倾角为20°时除尘效率较高。

 
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